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ビジョンセンサー・画像処理の補助金計画で迷いやすい5つの点
ビジョンセンサー・画像処理(カメラで撮った画像から、位置・文字・寸法・傷などを機械が読み取る仕組み)の補助金計画では、何を読ませるか、どう写すか、何とつなぐか、品種をどう替えるか、時間をどう数えるかの5つで迷いがちです。
どれも、人が目で位置を合わせ、読み、数えている場面を書き出せば答えが出ます。
センサー1台の計画でも、自社のワークと工程に合わせた読み取りの仕様を説明できれば、一般型で申請できます。
この記事でわかること
- 何を読ませるかを、検査の外まで広げて考える
- 光る部品・黒い部品・透明な部品をどう写すか
- カメラの結果を、ロボットやラインとどうつなぐか
- 品種が多い工場で、設定の切り替えをどうするか
- 目で見ている時間を、どう数えるか
- 補助額の計算例(従業員35人の樹脂成形品の工場の場合)
この記事では、5つの迷いどころを順に取り上げ、それぞれ「こう考えれば進める」という形でまとめたあと、補助額の計算例と第9回の申請の流れを説明します。
何を読ませるかを、検査の外まで広げて考える

画像処理というと外観検査を思い浮かべがちですが、工場で人の目が使われている場面はもっと多くあります。
機械の目として何を任せられるかを、場面ごとに洗い出します。
| 読ませるもの | 今、人がしていること | 読み取った結果の使い道 |
|---|---|---|
| 位置と向き | 部品をトレーの決まった位置に、向きをそろえて並べる | ロボットに座標を渡し、ばら置きのまま取らせる |
| 文字・コード | 箱や部品の品番・ロットを目で読み、伝票と見比べる | 違う品番を自動で止め、記録に残す |
| 寸法 | 抜き取りでノギスを当てて測る | 全数の寸法を測って記録する |
| 数 | トレーの中の部品を数え直す | 足りないトレーを先へ流さない |
| 傷・欠け・異物 | 明るい所で1個ずつ回して見る | 外れた品をはじき出す |
1台のカメラに、位置の読み取りと寸法の測定を兼ねさせることもできます。
読ませるものを1つに絞る前に、人の目が使われている場面を全部並べます。
カタログ注文型のカテゴリ
カタログ注文型の製品カテゴリ目次(令和8年10月8日版)には、精密測定・品質管理機器の中に3-8-4 AI外観検査用画像処理システムがありますが、製品登録数は0件です。
寸法を画像で測る3-8-2 自動画像測定機(登録25件)は、測定室で使う測定機のカテゴリです。
ラインに組み込むビジョンセンサーをロボットや設備とつないで使う計画は、一般型で組むのが自然です。
登録の状況は変わることがあるため、カタログ注文型を考えるなら販売店に確かめます(カタログ注文型の公式サイト)。
光る部品・黒い部品・透明な部品をどう写すか

画像処理の出来は、カメラの性能より照明の当て方で決まることが多くあります。
金属の削り面は光を跳ね返して白く飛び、黒い樹脂は形の輪郭が出にくく、透明な部品は背景が透けて写ります。
- ✓ワークの材質・色・光り方と、いちばん写しにくい面
- ✓照明の形(真上から当てる、輪の形、裏から当てて影を写す)
- ✓ワークがカメラの前に来るときの位置のずれと、流れる速さ
- ✓1回の読み取りに使える時間と、ラインの1個あたりの時間
- ✓周りの明るさが変わる場所か(窓の光、ほかの設備の照明)
この条件は、販売店に実物のワークを渡して撮ってもらう試験で確かめます。
試験の画像と結果は、仕様を決めた根拠として計画書に使えます。
写しにくい品番があるときは、全品番をいっぺんに任せず、写せる品番から始める計画にすると、減る時間を無理なく示せます。
残りの品番は、試験の結果をもとに次の段階として書きます。
カメラの結果を、ロボットやラインとどうつなぐか

カメラを置いて画面に結果を出すだけでは、人がその画面を見て手を動かすので、作業はあまり減りません。
読み取った結果を、次に動く機械に渡すところまでが、省力化の計画です。
ロボットに部品を取らせるなら、カメラの座標とロボットの座標を合わせる設定(キャリブレーション)が要ります。
品番の照合なら、違う品番を読んだときにラインを止める信号を、PLC(設備を動かす制御装置)に渡します。
つなぐ先の設備を作った会社と、カメラの販売店の受け持ちを先に決めます。
見積書では、カメラと照明、設定の作業、ロボットやPLCとの連携を、行ごとに分けて依頼します。
ラインの速さに、読み取りが間に合うか
ラインが1個を流す時間の中に、撮る・読む・結果を渡すがすべて収まらないと、ラインのほうを遅くすることになります。
1個あたりに使える時間から、カメラの台数や読み取りの範囲を決めます。
1台で間に合わないときは、カメラを2台に分けて表と裏を同時に見る、読む項目を工程ごとに分ける、といった組み方があります。
こうした組み方を決めた理由も、オーダーメイド性の説明になります。
試験のときに、量産の速さでワークを流して読み取りの時間を測ってもらうと、ラインの速さを落とさずに済むかを、計画書の数字で示せます。
自社の設備が対象になるかは、仕様の決め方と計画の示し方で変わります。
気になったらお気軽にご相談ください。

品種が多い工場で、設定の切り替えをどうするか

品種が多い工場では、品種ごとの読み取りの設定を切り替える手間が心配になります。
設定を品番ごとに登録しておき、生産の指示やワークのコードを読んで自動で呼び出す形にすれば、切り替えに人が付く時間はほとんど残りません。
新しい品番が増えたときに、誰が設定をつくるかも決めておきます。
社内の担当者が設定をつくれるようにするなら、その教育の期間を計画に入れます。
新しい品番の設定の手間は、導入後に増える作業として正直に数えます。
省力化指数の式では、導入後に発生する作業の時間を引くので、ここを入れておくと数字に無理がなくなります。
目で見ている時間を、どう数えるか

目で見る作業は、1回は数秒でも、全数に付くため1日では長くなります。
見ている時間・並べている時間・数え直している時間を分けて記録します。
2人で見て確かめている工程なら、2人目の時間もそのまま数えます。
見逃しが心配で二重に見ている時間は、画像処理に任せると最もはっきり減る時間です。
導入後も、はじかれた品を人が見直す時間は残ります。
はじかれる割合の見込みを試験で確かめ、その見直しの時間を導入後の欄に入れておくと、計画の数字に説得力が出ます。
年に何度か出る取引先からの指摘や、出荷のやり直しにかかった時間も、記録が残っていれば添えます。
見逃しが減ることは、品質の話としても計画書に書けます。
補助額の計算例(従業員35人の樹脂成形品の工場の場合)

以下の数字は、説明のために置いた仮の値です。
成形した部品をトレーに並べ、品番を照合し、寸法を抜き取りで測り、2人目が目で見直している工場を考えます。
| 作業(例) | 今 | 導入後 |
|---|---|---|
| トレーへの整列 | 2人×3.5時間=420分 | ロボットが取る(補充 25分) |
| 品番・ロットの照合 | 90分 | 0分 |
| 寸法の抜き取り | 60分 | 記録の確認 10分 |
| 目での見直し | 1人×2時間=120分 | はじかれた品の見直し 40分 |
| 設定の切り替え | なし | 15分 |
| 合計 | 690分 | 90分 |
1日600分(10時間)の作業が減り、省力化指数は(690-90)÷690で約0.87です。
年間245日稼働なら年2,450時間です。
構成を、ビジョンセンサーと照明3式、ロボットとの連携、品番の照合の仕組み、結果の記録で1,600万円(税抜・例)とします。
補助率1/2なら800万円、最低賃金引上げ特例で2/3なら約1,067万円です。
| 従業員数 | 補助上限 | 大幅賃上げ特例の場合 |
|---|---|---|
| 5人以下 | 750万円 | 1,000万円 |
| 6〜20人 | 1,500万円 | 2,000万円 |
| 21〜50人 | 3,000万円 | 4,000万円 |
| 51〜100人 | 5,000万円 | 6,500万円 |
| 101人以上 | 8,000万円 | 1億円 |
従業員21〜50人の補助上限は3,000万円で、この例はどちらも上限の中に収まります。
投資回収期間は、2,450時間×時給2,300円(仮)の年約560万円と、増える付加価値の年150万円(仮)の合計で割り、1,600万円÷約710万円で約2.3年です。
計画期間3〜5年で、労働生産性を年平均4.0%以上、1人当たり給与支給総額を年平均3.5%以上伸ばす計画が要ります。
最低賃金は地域別より30円以上高く保ち、従業員35人なので一般事業主行動計画も公表します。
申請の流れ(第9回)

第9回は2026年11月4日に公募が始まり、申請の受付は12月上旬から、締切は12月下旬の予定です。
採択発表は2027年3月下旬の予定で、日程は調整中です(一般型の公式サイト)。
- 人の目が使われている場面を、整列・照合・寸法・数・傷に分けて書き出す
- 1週間、それぞれの時間と人数を記録する
- 実物のワークで撮像の試験をしてもらい、照明と読み取りの仕様を決める
- カメラ・照明・設定・連携を分けた見積書を2者以上から取る
- 行動計画を公表し、計画書をまとめてGビズIDプライムで電子申請する
- 採択発表から2か月以内に交付申請し、交付決定のあとに発注する
- 設定と試運転、支払い、実績報告を経て補助金を受け取り、3〜5年の効果を報告する
補助事業期間は交付決定から14か月以内です。
設定の調整は量産のワークで行うため、試せる時間帯を先に決めます。
ラインを止めずに済むよう、休日や段取りの合間を販売店と相談しておきます。
よくある質問
Q. 検査ではなく、ロボットの位置合わせだけでも計画になりますか?
なります。
部品を並べる作業がなくなり、ロボットがばら置きの部品を取れるようになるなら、減る時間ははっきり示せます。
整列にかかっている人数と時間をうかがって整理します。
Q. 今あるロボットにカメラを足すだけでもよいですか?
足すことで人の作業が減るなら、計画に入れて考えられます。
今のロボットの制御とつなげられるかを、ロボットの販売店に先に確かめます。
Q. 照明やカメラを取り付ける架台の費用も入りますか?
カメラを使うために要る照明や架台は、見積書で行を分けておくと、どこまでを計画に入れるかを判断しやすくなります。
扱いは最新の公募要領で確かめたうえで整理します。
Q. AIで判定する画像処理も対象になりますか?
判定の方法がAIかどうかより、どの作業がどれだけ減るかが計画の中心です。
学習に使う画像を集める期間と、判定を確かめる期間を日程に入れておきます。
ビジョンセンサーの補助金はTaigenに無料で相談できます
画像処理の計画は、カメラの画素数より、人の目が工程のどこで何時間使われているかで強さが決まります。
ワークと工程をうかがい、何を読ませ、何とつなぐと減る時間が大きくなるかを一緒に整理します。
Taigen株式会社は採択158件・支援した補助金の総額28億円以上の実績があり、計画書の作成から交付申請・実績報告まで伴走します。
第9回の締切(12月下旬の予定)に向けて、試験の段取りからご相談ください。
対象になるか、補助額はいくらになるか。
まずは無料でお確かめください。
