以下では、3つの組み方を表で比べ、それぞれでどの作業が減るか、品物と数量からの選び方、水産加工の工場で補助額と減る時間を比べた例、申請の日程を、第9回の一般型の決まりに沿って説明します。

真空包装の3つの組み方を比べる

真空包装の工程は、品物を袋に入れる、機械に並べてふたを閉める、真空とシールを待つ、取り出して日付を貼る、箱に詰める、の順に進みます。
人の手から機械へ移す範囲の広さで、組み方は3段に分かれます。

比べる点	①自社仕様の包装機1台	②袋のいらない包装機＋印字	③前の計量と後の検査・箱詰めまでつなぐ
機械の例	ベルト式（袋をベルトで送る）やダブルチャンバー式（2つの槽を交互に使う）	深絞り包装機（フィルムを品物の形にへこませて包む）＋日付の印字＋ラベラー	②に、計量しながら並べるコンベヤ、金属検出機、箱詰めの補助を足す
残る人の作業	袋詰め、日付の貼り付け、箱詰め	成形したフィルムに品物を置く、箱詰め	品物を置く、ときどきの確認
品物を替えるとき	台や真空の時間の設定を替える	成形型とフィルムの幅を替える	②に加えて計量の設定を替える

①は今の作業の並びを変えずに入れられ、③は工程の並べ替えと床の広さが要ります。
工場の広さと、品物の種類の多さも、組み方を決める大事な条件です。

3つの組み方で減る作業

①自社仕様の包装機1台にする

卓上の機械では、袋を並べてふたを閉め、真空になるまで待ってから取り出すため、真空を待つあいだ作業者の手が止まります。
ベルト式なら袋を載せるだけで次々と流れ、ダブルチャンバー式なら片方が真空のあいだにもう片方へ並べられます。

汁気のある煮物や漬物は、真空にすると汁が沸いて吹き出すことがあり、そのたびにシールのやり直しと掃除が生まれます。
汁気を感じて真空を止める機能や、品物に合わせた台の高さを仕様に入れると、やり直しの時間も減ります。

②袋のいらない包装機と印字に替える

深絞り包装機は、ロールのフィルムを品物の形にへこませ、品物を置いて真空にし、上のフィルムでふたをして切り離すまでを続けて行います。
袋の口を開けて品物を入れ、口をそろえる作業がなくなり、人は品物を置くだけになります。

日付やロット番号の印字とラベラーを組むと、包んだあとの貼り付けも消えます。
骨付きの肉や角のある品物は、フィルムが破れないよう、厚みや成形型の深さを品物に合わせて決めておきます。

③前の計量と後の検査・箱詰めまでつなぐ

前には、切り身や総菜を計りながら決まった重さにそろえて並べるコンベヤを、後には金属検出機と、箱詰めしやすい向きに並べ直す装置を置きます。
計量の台から箱までを1本の流れにすると、運びと並べ直しが消えます。

品物と数量から組み方を選ぶ

組み方は、1日の包装数と品物の種類の数で、おおよそ決まります。
袋詰めの時間がいちばん長い工場ほど、②から先を考える価値があります。

• ✓1日の包装数と、繁忙期（年末や返礼品の出荷の時期など）の最大の数
• ✓品物の種類と大きさ、汁気・骨・角の有無
• ✓袋詰め・並べ・真空待ち・日付の貼り付け・箱詰めのそれぞれの人数と時間
• ✓品物を替える回数と、1回の切り替えにかかる時間
• ✓機械を置く床の広さと、洗い場との距離

品物の種類が多く、1種類あたりの数が少ない工場では、成形型の替えが増える②より、①のベルト式のほうが段取りの時間を含めて有利なこともあります。
逆に、同じ大きさの品物を毎日何千個も包む工場では、②の袋をなくす効果が大きく出ます。

品物に触れる部分の材質、水で洗える造り、真空の強さとシールの幅、ガス（窒素や炭酸ガス）を入れて包むかといった項目を、自社の品物から決めた経緯を書けば、包装機1台でもオーダーメイド性を説明できます。
②や③は、袋詰めや前後の運びまで減らしたい工場の選び方です。

カタログの目次にある包装まわりの分類

令和8年10月8日版の目次には、真空包装機の分類はありません。
包装に近いところでは、2-14-2 食品自動袋とじ装置、2-1-8 飲食料品充填・吐出機、2-6-1 オートラベラーがあります。

ラベラーだけを先に入れたいといった場合は、登録製品があるかを販売店に聞いてカタログ注文型も比べます。
包装機を品物に合わせて組むなら、一般型で計画します。

自社の設備が対象になるかは、仕様の決め方と計画の示し方で変わります。
気になったらお気軽にご相談ください。

1日2,400パックの水産加工の工場で比べた例（従業員15人）

この節の人数・時間・金額は、比べるために置いた仮の数字です。
切り身や干物を1日2,400パック包む従業員15人の工場で、今は卓上の機械2台を使い、袋詰め2人×6時間、並べと取り出し1人×6時間、日付の貼り付け1人×3時間、箱詰め1人×3時間の計24時間がかかっている場合です。

組み方（例）	導入後の人の作業（1日）	減る時間（1日）	省力化指数	年の減る時間（240日）
①ベルト式1台	並べと取り出しが6時間→2時間（ほかは同じ）	4時間	約0.67（並べと取り出し6時間が対象）	960時間
②深絞り包装機＋印字＋ラベラー	品物を置く2人×4時間＋確認0.5時間＋型替え0.5時間＋箱詰め3時間	12時間	約0.57（袋詰め・並べ・貼り付けの21時間が対象）	2,880時間
③②＋計量コンベヤ＋金属検出機＋箱詰めの補助	品物を置く2人×3.5時間＋確認と型替え1時間＋箱詰め1時間	15時間	約0.63（24時間すべてが対象）	3,600時間

①の指数が②より高いのは、省力化指数が「減らす対象の作業のうち、何割が消えるか」という割合だからです。
減る時間の大きさは、指数と年の時間を並べて見せます。

従業員数	補助上限	大幅賃上げ特例の場合
5人以下	750万円	1,000万円
6〜20人	1,500万円	2,000万円
21〜50人	3,000万円	4,000万円
51〜100人	5,000万円	6,500万円
101人以上	8,000万円	1億円

組み方（例）	補助の対象になる経費（税抜）	補助率1/2	補助率2/3
①ベルト式1台	450万円	225万円	300万円
②深絞り包装機＋印字＋ラベラー	1,600万円	800万円	約1,067万円
③②＋計量・検出・箱詰めの補助	2,400万円	1,200万円	1,600万円→上限の1,500万円

15人の工場は6〜20人の枠で、上限は1,500万円です。
③を2/3で計算すると上限を超えるため、大幅賃上げ特例に当たらない限り1,500万円で頭打ちになります。

繁忙期の前に動かすための日程（第9回）

第9回は12月上旬に受付が開き、下旬に閉じる予定で、結果は年度末ごろに出る見込みです（省力化投資補助金 一般型）。
年末の繁忙期に間に合わせるなら、交付決定から逆算します。

時期	真空包装機の計画でやること
今〜11月	品物ごとの包装数と、袋詰め・並べ・貼り付け・箱詰めの時間を測る。品物をメーカーに送って試し包みをしてもらう
12月上旬〜下旬	包装機・成形型・印字やラベラー・コンベヤ・据え付けを分けた見積書で計画書を作り、電子申請する
採択発表から2か月以内	交付申請をし、交付決定のあとに発注する
交付決定から14か月以内	据え付け・試運転・支払・実績報告を終える

基本要件	中身
労働生産性	年平均4.0%以上
1人当たり給与支給総額	年平均3.5%以上
事業場内最低賃金	地域別最低賃金＋30円以上
従業員21名以上	一般事業主行動計画の公表
事業計画期間	3〜5年

深絞り包装機は受注してから作る機種が多いので、納期の目安を見積書に書いてもらいます。
試し包みで包む時間と仕上がりを確かめておくと、計画書の導入後の時間を実際の数字で書けます。

よくある質問

Q. 日持ちを延ばしたいのが本音です。省力化の補助金で大丈夫ですか？

なります。
ただ、計画書の本論は、袋詰めや並べの時間が何時間減るかに置きます。
日持ちが延びて廃棄が減る、遠くへ出荷できるといった効果は、付加価値の増え方として添えると伝わりやすくなります。

Q. 品物ごとの成形型も計画に入れられますか？

成形型は包装機を自社の品物に合わせるための部品なので、包装機と一緒に見積もってもらい、どの品物に使う型かを計画書に書いておきます。
型の数が多いときは、よく流れる品物の型から優先して入れる考え方もあります。

Q. フィルムの代金は対象になりますか？

ロールのフィルムは使うたびに減っていく材料なので、補助の対象にできるかは要領の定めを見て判断します。
見積書の上で機械の代金とフィルムの代金を別の行にしてもらうと、線引きがしやすくなります。

Q. 窒素などのガスを入れて包む機能も付けられますか？

付けられる機種が多くあります。
形の崩れやすい品物や、真空で押しつぶしたくない品物に使う機能で、どの品物に使うかを決めてから仕様に入れると、計画書でも理由を説明しやすくなります。

真空包装機の補助金をTaigenに無料で相談する

真空包装機の補助金は、機械の型式を選ぶ前に、袋詰め・並べ・貼り付け・箱詰めの人数と時間を測ると、どこまで組むべきかがはっきりします。
品物の種類と数量をもとに、3つの組み方のどれが合うかを一緒に決めます。

試し包みの結果の読み方や見積書の分け方から、採択のあとの書類まで、Taigen株式会社がそばで支えます。
これまでに採択158件、支援した補助金の総額は28億円以上です。

対象になるか、補助額はいくらになるか。
まずは無料でお確かめください。