この記事では、金属や樹脂の部品を洗っている工場で超音波洗浄機を計画するときに迷う5つの点を、こうすれば大丈夫という形で説明し、補助額の計算例と申請の流れまでをまとめます。

迷いどころ1　周波数は、部品と汚れの組み合わせで決める

超音波洗浄は、液の中に細かな泡ができてはじける力で汚れをはがす仕組みです。
周波数が低いほど1つ1つの力が強く、高いほど細かなすき間に届きやすく、部品の表面を傷めにくいという違いがあります。

部品と汚れ（例）	考え方
切削油と切りくずが付いた鉄の部品	低めの周波数で強く洗う
研磨の粉が残るアルミの部品	表面が荒れないよう、周波数と出力を部品で試して決める
細いノズルや精密な電子部品	高めの周波数で、すき間の奥の細かな汚れを落とす
形も汚れも違う部品が混ざる	周波数を切り替えられる機種や、槽ごとに周波数を変える構成を考える

出力（超音波の強さ）と槽の大きさの釣り合いも、仕様の大事な項目です。
大きな槽に弱い出力では、槽の隅の部品に力が届かず、洗いむらが出ます。
かごに入れる部品の量と置き方を決めてから、槽の大きさと出力を選ぶのが順序です。

同じ工場でも、部品によって合う周波数が違うことはよくあります。
よく流れる部品を数種類選び、メーカーで試し洗いをしてから周波数を決めます。
この試し洗いの結果は、計画書で仕様を決めた理由として使えます。

迷いどころ2　洗浄液は、水系か溶剤系か

洗浄液には、水に洗剤を溶かした水系と、油を溶かす溶剤を使う溶剤系があります。
どちらを選ぶかで、槽の構成も、毎日の手間も変わります。

• 水系
  扱いやすい一方、洗ったあとのすすぎと乾燥が要り、鉄の部品は乾かし方が甘いとさびが出る
• 溶剤系
  油汚れに強く乾きやすい一方、火気や換気への備えが要り、液を再生する装置を組むことが多い

液の入れ替えと槽の掃除は、手作業の洗浄とは別に、週に何回か人の手を取っている作業です。
ろ過や液の自動補給を組むと、入れ替えの回数そのものを減らせます。
今の入れ替えの頻度と1回の時間を書き出しておくと、その効果も計画書に入れられます。

迷いどころ3　槽をいくつにするか、かごを誰が運ぶか

洗浄・すすぎ・乾燥の槽をいくつ並べるかは、求めるきれいさと、1時間に洗う量で決まります。
すすぎを2槽にすると洗浄液の持ち込みが減り、仕上がりがそろいやすくなります。

槽が増えるほど、かごを持ち上げて隣の槽へ移し、時間を計って待つ作業も増えます。
かごを自動で槽から槽へ運ぶ装置を加えるかどうかが、減る時間の大きさを左右します。

乾燥は、温風で乾かす方法と、減圧して水分を飛ばす方法があります。
細い穴の奥に水が残りやすい部品では、乾燥の方法で拭き直しの手間が大きく変わります。

自社の設備が対象になるかは、仕様の決め方と計画の示し方で変わります。
気になったらお気軽にご相談ください。

迷いどころ4　「きれい」の基準を、誰がどう決めるか

今、洗い残しを1個ずつ目で確かめて拭き直している工場では、何をもってきれいとするかの基準が人の目に頼っていることが多いはずです。
基準があいまいなままだと、洗浄機を入れても全数を見る作業が残ります。

取引先から清浄度の基準が示されている場合は、その測り方に合わせます。
示されていない場合も、試し洗いの段階で「どの部品を、どの方法で、何個に1個確かめるか」を決めておくと、全数の目視を抜き取りの確認に切り替えられます。

• ✓洗っている部品の種類と、1日の個数
• ✓汚れの種類（油・切りくず・研磨の粉・指紋など）
• ✓ブラシや綿棒でこすっている時間と人数
• ✓かごを槽から槽へ移し、時間を待っている分数
• ✓目で確かめて拭き直している時間
• ✓洗浄液の入れ替えと槽の掃除の頻度と時間

迷いどころ5　洗う時間だけを数えてしまう

超音波洗浄機の効果を、洗浄そのものの時間だけで見ると、減る時間は小さく見えます。
手でこする、槽を移す、拭き直す、液を入れ替える時間をまとめて数えます。

洗浄の前に油をざっと落とす工程や、洗ったあとにさび止めを付ける工程がある場合は、それも洗浄の流れの一部として時間を測ります。
前後の工程まで書き出すと、どこまでを洗浄機に任せるかの線が引きやすくなります。

手作業の洗浄は、細い穴やねじ穴ほど時間がかかり、人によって仕上がりも変わります。
この「人によって変わる」部分が、拭き直しとやり直しの時間を生んでいます。

洗浄の時間は機械に任せても、かごに部品を並べる作業は残ります。
並べ方を決めたかごや治具（部品を決まった向きで置くための道具）を作ると、並べる時間も短くなり、洗いむらも減ります。

補助額の計算例（従業員22人の精密部品工場の場合）

数字はすべて説明のための例です。
切削加工した部品を、ブラシと洗浄液で手洗いしている工場を考えます。
洗浄の担当2人が、1日の半分近くを細い穴の掃除に使っている状態です。

作業（例）	今	導入後	1日の時間（今→導入後）
ブラシと綿棒での穴や溝の手洗い	2人×3時間	かごへの並べと取り出し 40分	360分→40分
槽の移し替えと時間待ち	1人×1.5時間	自動の搬送で なし	90分→0分
目視の確認と拭き直し	1人×2時間	抜き取りの確認 30分	120分→30分
液の入れ替えと槽の掃除（週2回×2時間を1日にならす）	48分	ろ過と自動補給で 15分	48分→15分
合計			618分→85分

1日533分（8時間53分）の作業が減り、省力化指数は（618－85）÷618＝約0.86です。
年240日稼働なら年2,132時間で、人件費を1時間2,500円（例）とすると年約533万円分の時間を、加工や検査に回せます。

従業員数	補助上限	大幅賃上げ特例の場合
5人以下	750万円	1,000万円
6〜20人	1,500万円	2,000万円
21〜50人	3,000万円	4,000万円
51〜100人	5,000万円	6,500万円
101人以上	8,000万円	1億円

補助される割合は、中小企業で1/2（最低賃金引上げ特例なら2/3）、小規模企業者・小規模事業者・再生事業者で2/3です。

構成（例）	対象になる経費（税抜）	補助率	補助額
多槽式の超音波洗浄機（洗浄2槽・すすぎ2槽・乾燥）＋かごの自動搬送	2,100万円	1/2	1,050万円
同じ構成で最低賃金引上げ特例に当たる場合	2,100万円	2/3	1,400万円
上にろ過と液の自動補給、部品用のかごと治具を加えた構成	2,400万円	1/2	1,200万円

投資回収期間は、2,100万円の例で、浮く人件費が年約533万円、仕上がりがそろって増える付加価値額が年167万円（例）なら、2,100万円÷700万円で約3年です。
3〜5年の計画期間で、労働生産性を年平均4.0%以上、1人当たり給与支給総額を年平均3.5%以上伸ばし、事業場内最低賃金を地域別最低賃金より30円以上高くすることも要件です。

申請の流れと第9回の予定

一般型の第9回は2026年11月4日に公募が始まり、12月上旬に受付を始め、12月下旬に締め切る予定です（一般型の公式サイト）。
採択が発表されるのは2027年3月下旬の見込み（調整中）です。

1. よく流れる部品を選び、手洗い・槽の移し替え・拭き直し・液の入れ替えの時間を1週間記録する
2. 部品を持ち込んで試し洗いをし、周波数・洗浄液・槽の数を決める
3. 洗浄機・搬送装置・ろ過の装置・据え付けを分けた見積書を2者以上からそろえる
4. 計画書をまとめてGビズIDプライムで電子申請し、採択後2か月以内に交付申請をする
5. 交付決定のあとに発注し、据え付け・支払い・実績報告を経て補助金を受け取る

試し洗いは、補助金の結果を待たずに今からメーカーに頼める準備です。
結果が出ていれば、見積もりと計画書の仕様が1回で固まります。

よくある質問

Q. カタログ注文型で超音波洗浄機を選べますか？

カタログ注文型の製品カテゴリ目次（令和8年10月8日版）には、超音波洗浄機という名前のカテゴリは見当たりません。
近いものとして、3-1-9 金属加工製品用洗浄装置と、3-5-2 プラスチック成形機部品洗浄装置（洗浄液式）があるので、検討中の機種が登録製品かを販売店に確かめます。

Q. 卓上の小さな洗浄機でも計画になりますか？

単価50万円（税抜）以上の機械装置等を1つ以上含むことが要件です。
そのうえで、自社の部品に合わせた仕様と、手でこする時間がどれだけ減るかを示せれば計画を立てられます。

Q. 部品の種類が多く、汚れもばらばらです。

よく流れる部品から数種類を選んで試し洗いをし、周波数を切り替えられる機種や槽ごとに周波数を変える構成を考えます。
部品ごとに洗い方の条件を登録できる機種なら、種類が多くても作業者が迷わずに済みます。

超音波洗浄機の補助金はTaigenに無料で相談できます

超音波洗浄機の計画は、洗浄機の大きさより、今どれだけの時間を手でこすり、槽を移し、拭き直しているかで強さが決まります。
部品の一覧と1週間の記録があれば、どの仕様を組むと減る時間が大きくなるかを一緒に整理できます。

Taigen株式会社は採択158件・支援した補助金の総額28億円以上の実績をもとに、仕様の考え方から事業計画書、採択後の交付申請と実績報告まで伴走します。
第9回の締切は12月下旬の予定です。

対象になるか、補助額はいくらになるか。
まずは無料でお確かめください。