以下、仕様の決め方、見積書の項目、試作の成形を使った相見積もり、対象経費の区分、補助額の例、第9回の手順を順に取り上げます。

成形品とシートから仕様を決める

真空成形の工程では、成形そのものより前後の作業に人が付いています。
カッターで余りを切り落とす作業が、1日の大半を占める工場もあります。

人が付いている作業	中身
シートのセット	切った板を1枚ずつ枠にはさむ
加熱の見張り	シートの垂れ具合を見て、型にかぶせる時を決める
取り出し	冷えた成形品を型から外す
切り落とし	成形品のまわりの余りや穴を、カッターや手持ちの工具で切る
仕上げ	切り口のバリを削って整える
数えと箱詰め	成形品を数えて重ね、袋や箱に入れる
型替え	品番が変わるたびに型を替え、温度や時間の条件を合わせ直す

この作業のどれを減らすかで、選ぶ機械の形が変わります。
仕様の項目と、その項目を何で決めるかは次のとおりです。

仕様の項目	何で決めるか	真空成形ならではの注意
成形できる広さと深さ	いちばん大きく深い成形品	深い品ほど角や底が薄くなる。押し込みで肉厚をならす補助（プラグアシスト）が要るか
シートの材質と厚み	成形品の用途（食品の容器・部品のトレー・機械のカバー）	PPは柔らかくなる温度の幅が狭く、PCは湿気を吸うと泡が出るため事前の乾燥が要る
シートの送り方	1日の数	ロールから続けて送るか、切った板を1枚ずつ入れるか
ヒーター	温まりのむら	上下から温めるか、区画ごとに温度を変えられるか
圧空の併用	細かい模様や角の鋭さ	空気で押し付ける力を足す方式にするか
型	数量と精度	木・樹脂・アルミのどれで作るか、型の温度を水で整えるか
切り落とし	形と数	刃型で打ち抜くか、NCルーター（数値で動く切削の機械）で3次元に切るか
積み重ね・数え	出荷の単位	決まった数ずつ重ねる装置を付けるか

• ✓よく流れる成形品の図面かサンプルと、年間の数
• ✓品番の数と、1日に型を替える回数
• ✓シートの材質・厚み・色と、今の仕入れの形（ロールか板か）
• ✓見た目の基準（傷・白化・肉厚のばらつきをどこまで許すか）
• ✓余りの端材をどうしているか（捨てるか、砕いて使い直すか）

打ち抜きか、NCルーターか

薄いシートで数の多いトレーや容器は、刃型で一度に打ち抜く方式が向きます。
厚い板の大きなカバーや、側面に穴や切り欠きがある成形品は、成形品を受ける治具に載せてNCルーターで線どおりに切る方式が向きます。

打ち抜きは刃型を品番ごとに作り、NCルーターは品番ごとに切る経路のプログラムを作ります。
品番の数が多い工場ほど、刃型の数と経路づくりの手間の比べ方が選ぶ決め手になります。

導入後に増える作業も書いておく

ロールで送る形にすると、板のセットはなくなる代わりに、ロールの交換と、送りのずれの確認が人の仕事になります。
刃型の研ぎや交換、端材を砕く装置の清掃、新しい品番の条件の登録も残ります。

これらの時間は、省力化指数の式で導入後に発生する業務として差し引きます。
残る作業の時間をメーカーに聞いて書き込むと、計画の数字に無理が出ません。

見積書に入れる項目

真空成形機の見積もりは、成形機と型、切り落としの装置で納める会社が違うこともあります。
会社が分かれても、1つの計画の中で行を分けて並べます。

見積の行	中身
成形機本体	成形の広さと深さ・ヒーター・圧空の有無・送り方
シートの供給	ロールの受け台と送りの装置、または板の自動の差し込み
型	品番ごとの成形の型と、押し込みの補助の型
切り落とし	打ち抜きの装置と刃型、またはNCルーターと成形品を受ける治具
積み重ねと数え	決まった数ずつ重ねる装置
条件の保存	品番ごとの温度・時間の条件を記録して呼び出す仕組み
端材の処理	余りを砕いて集める装置
据え付けと工事	運搬・据え付け・電気と圧縮空気の配管

品番ごとの型は、機械と一体で使うものとして計画に入れられる場合があります。
扱いは最新の公募要領で確かめるので、型は本体と別の行にしておきます。

試作の成形で相見積もりを比べる

見積もりは2者以上から取ります。
真空成形機は、カタログの数字が同じでも、自社のシートと型で成形したときの仕上がりに差が出やすい機械です。

できれば、自社のシートを渡して、よく流れる成形品を試しに成形してもらいます。
肉厚の分布・1回の成形の時間・切り口の状態を並べると、価格の差が何の差なのかが読めます。

自社の設備が対象になるかは、仕様の決め方と計画の示し方で変わります。
気になったらお気軽にご相談ください。

対象経費の区分と、カタログ注文型の扱い

一般型の対象経費は区分ごとに決まっていて、機械装置・システム構築費は必ず計上し、単価50万円（税抜）以上の機械装置等を1つ以上含めます。
見積の行の横に区分の名前を書いておくと、申請の入力が楽になります。

区分	真空成形機の計画で当たり得るもの
機械装置・システム構築費（必須）	成形機・シートの供給・切り落とし・積み重ね・条件の保存の仕組み
運搬費	機械の運搬
外注費	計画の一部を外の会社に頼む費用
技術導入費・知的財産権等関連経費・専門家経費・クラウドサービス利用費	計画に要る場合だけ

カタログ注文型の製品カテゴリ目次（令和8年10月8日版）には、真空成形機の区分は見当たりません。
「プラスチック機械」の欄は射出成形の周りの機器が中心で、切り落としに近いものでは「工作機械」の欄に3-4-19 切削粉塵飛散防止機能付きNCルータ（製品登録数0）がある程度です。
成形機を中心にした計画は、一般型で考えます。

補助額の例（従業員15人の包装トレーの工場）

時間も金額も、筋道を示すために置いた例の数字です。
切った板を1枚ずつ成形し、余りを2人がカッターで切り落としている工場を想定します。

作業（1日あたり・例）	今	導入後
シートのセット	1人×2時間	ロールの交換 0.5時間
余りの切り落とし	2人×5時間＝10時間	打ち抜きの運転と確認 1人×1.5時間
数えと重ね	1人×2時間	重ねた束の確認と箱詰め 1時間
合計	14時間	3時間

減るのは1日11時間で、省力化指数は（14－3）÷14＝約0.79です。
年240日の稼働なら、年2,640時間を型づくりや品質の確認に回せます。

従業員数	補助上限	大幅賃上げ特例の場合
5人以下	750万円	1,000万円
6〜20人	1,500万円	2,000万円
21〜50人	3,000万円	4,000万円
51〜100人	5,000万円	6,500万円
101人以上	8,000万円	1億円

ケース（例）	補助の対象（税抜）	補助率	補助額
ロールで送る成形機＋打ち抜き＋積み重ね＋型	2,200万円	1/2	1,100万円
同じ構成で、2/3の補助率に当たる場合	2,200万円	2/3	約1,467万円

補助率2/3は、中小企業が最低賃金引上げ特例に当たる場合と、小規模企業者・小規模事業者・再生事業者の場合です。
従業員6〜20人の上限1,500万円の内側に収まります。

投資回収期間は、浮いた人件費と、型づくりに回った人で増える付加価値額の合計で2,200万円を割って出します。
例として、年2,640時間×2,500円で660万円、付加価値額の増加が年220万円なら、年880万円で割って2.5年です。

第9回の申請の手順

第9回の公募要領は11月4日に公開され、受付は12月上旬に始まって12月下旬に締め切られる見込みです（一般型の公式サイト）。

順番	真空成形機の計画でやること
1	セット・切り落とし・数えの時間と、型替えの回数を1週間記録する
2	成形品とシートの5項目を1枚にまとめ、2者以上に試作と見積もりを頼む
3	見積の行を区分に当てはめ、選んだ理由を残す
4	労働生産性 年平均4.0%以上・1人当たり給与支給総額 年平均3.5%以上・事業場内最低賃金が地域別＋30円以上の計画で電子申請する
5	採択発表から2か月以内に交付申請し、交付決定のあとに発注する
6	交付決定から14か月以内に据え付けと支払い、実績報告を終える

よくある質問

Q. 今の成形機に、打ち抜きやNCルーターだけを足す計画でもよいですか？

切り落としの作業が減ることを示せれば、計画を立てられる場合があります。
今の成形機との受け渡しの方法と、減る時間を伺って整理します。

Q. 厚い板を使う大きなカバーの成形でも申請できますか？

できます。
大きな成形品は手作業での切り落としに時間がかかるので、NCルーターと成形品を受ける治具で減る時間を計画の柱にします。

Q. 品番が多く、1回に作る数が少ないのですが。

品番ごとの温度と時間の条件を保存して呼び出す仕組みと、型を台車で入れ替える仕組みを組めば、型替えの時間を減る作業として示せます。
1日の型替えの回数と、1回の時間を記録しておきます。

Q. 食品の容器を作っています。衛生の面も仕様に入れますか？

入れます。
シートの材質や、成形品に人の手が触れる回数を減らす積み重ねの方法は、衛生の要求から決まる仕様として書けます。

真空成形機の仕様と見積書の分け方を、Taigenに相談する

成形品の図面と1日の数を伺えば、どこまで機械に移すと計画が強くなるか、見積書をどう分けるかを一緒に決められます。
試作の結果を計画書の根拠にする書き方もお伝えします。

採択158件・支援した補助金の総額28億円以上の経験をもとに、Taigen株式会社が仕様の整理から交付申請と実績報告まで伴走します。

対象になるか、補助額はいくらになるか。
まずは無料でお確かめください。