以下では、錠剤をつくる工場が計画の途中で立ち止まりやすい場面を5つ選び、どう決めれば先へ進めるかを書きます。
最後に、受託工場を例にした補助額の計算と、第9回の手続きの順番を載せています。

医薬品・健康食品・菓子で、計画の立て方はどう違うか

同じ打錠機でも、何をつくるかで、導入後に必要な確認の手間が変わります。
守る基準が厳しい業種ほど、設備を使い始めるまでの期間が長くなります。

つくる物	導入のときに増える手間	計画で気をつけること
医薬品	GMP（製造と品質の管理の基準）に沿い、設備が決めたとおりに動くことを確かめて記録する	確かめる期間を、補助事業期間の日程に入れる
健康食品・サプリメント	取引先の求める記録の形に合わせる	記録の仕組みを仕様に入れる
ラムネなどの菓子	食品の衛生の管理に沿って洗いやすさを確かめる	分解と洗浄の時間を、導入後の作業に入れる

医薬品の工場では、設備を据え付けてから本番の生産に使うまでに、動きを確かめる作業が続きます。
その期間も含めて、交付決定から14か月以内に収まる日程を組みます。

抜き取り測定と記録の時間を、どう数えるか

打錠の現場でいちばん人を縛っているのは、決まった間隔の抜き取り測定です。
30分ごとに何錠かを取り、重さ・厚さ・硬さを量って記録用紙に書き、外れそうなら圧や粉を詰める量を手で直します。

• ✓抜き取りの間隔と、1回に取る錠数
• ✓重さ・厚さ・硬さを量って書くまでの分数
• ✓値が外れそうになって、圧や詰める量を直した回数
• ✓測定のために打錠機を止めた時間
• ✓記録用紙を書き写し、確かめて保管する時間

1回の測定は数分でも、1日に何十回も繰り返すと、1人が打錠機の横から離れられません。
2台を1人で見ている工場なら、測定の間の待ち時間も数えます。

割れや欠けの見張りも、測定と同じ時間に入れる

打錠では、錠剤の上の面がはがれるキャッピングや、縁が欠ける不良が、粉の湿り気や打つ速さで急に出ることがあります。
作業者は測定の合間にも、出てくる錠剤を目で見張っています。

この見張りの時間は、記録に残りにくい時間です。
不良が出た日と、そのとき止めて調整した時間を1か月分拾っておくと、自動で排出する装置や検査装置を選ぶ理由として計画書に書けます。

重さの自動制御と自動の検査装置、どちらから入れるか

抜き取り測定を減らす方法は、主に2つあります。
打錠機そのものに重さを自動で整える仕組みを持たせる方法と、外付けの自動の錠剤検査装置に測定を任せる方法です。

比べる点	重さの自動制御	自動の錠剤検査装置
仕組み	押し固める力を毎錠測り、詰める量を機械が直す	決まった間隔で錠剤を取り、重さ・厚さ・硬さを自動で測る
減る作業	圧や詰める量の手での調整	抜き取り・測定・記録
外れた錠剤	自動で排出する装置と組む	結果を打錠機に返して止める・直す
向いている場合	重さのばらつきで不良が出ている	記録の手間と測定の人手が重い

どちらか片方でも計画は立てられます。
両方を組むと、測る・直す・書くの3つがまとめて人の手から離れます。
どちらから入るかは、今の不良の出方と、測定に付いている人数で決めます。

自社の設備が対象になるかは、仕様の決め方と計画の示し方で変わります。
気になったらお気軽にご相談ください。

臼杵と品種替えの段取りをどう考えるか

打錠機は、錠剤の形ごとに臼（粉を入れる型）と杵（上下から押す棒）を替えます。
回転式の打錠機は臼杵の組が多いため、品種替えのたびの分解・洗浄・組み直しに、長い時間がかかります。

健康食品の受託製造のように品種が多い工場では、打錠そのものより、この品種替えの時間のほうが重いこともあります。
分解しやすい作り、洗いやすい材質、臼杵をまとめて替えられる仕組みは、仕様を決めるときの大事な条件です。

品種替えのほかに、生産の途中で杵の面に粉が貼り付くスティッキングが出ると、打錠機を止めて杵を磨く作業が入ります。
貼り付きやすい粉の品種を記録から拾い、杵の表面の処理や打つ速さの設定を仕様に入れておくと、途中で止まる時間も減る作業として数えられます。

臼杵の費用は、見積書で本体と行を分けます。
どこまでを計画に入れられるかは、最新の公募要領で確かめます。

粉の供給から包装まで、前後の工程まで広げるか

打錠が速くなっても、粉をホッパー（粉を入れておく口）へ手で補充し、たまった錠剤の容器を運ぶ作業が残ると、人は打錠機の近くから離れられません。
粉の供給装置と、錠剤の粉落とし機・金属検出機までつなげると、前後の手間も減ります。

粉の補充のたびに舞う粉じんの片付けも、毎日の作業です。
閉じた形で粉を送る供給装置にすると、補充と片付けの両方の時間が減り、品種替えのときに前の粉が混ざる心配も小さくなります。

造粒（粉を粒にそろえる工程）や包装まで広げるかは、どこが詰まるかで決めます。
打錠機の1時間の数に、包装が追いつくかを先に比べます。

なお、カタログ注文型の製品カテゴリ目次（令和8年10月8日版）には、打錠機のカテゴリは見当たりません。
打錠機とその周りの装置は、一般型で計画するのが基本です（カタログ注文型の公式サイト）。

補助額の計算例（従業員15人の健康食品の受託工場の場合）

ここからの数字は、説明のために置いた仮の値です。
錠剤の健康食品を受託でつくり、1日に1回の品種替えがある工場を考えます。

作業（例）	今	導入後
抜き取り測定と記録	2人×5時間＝600分	結果の確認 60分
圧と詰める量の手での調整	60分	0分
粉の補充と錠剤の運搬	1人×2時間＝120分	30分
品種替えの分解と洗浄	2人×2時間＝240分	200分
合計	1,020分	290分

1日730分（12時間10分）の作業が減り、省力化指数は（1,020－290）÷1,020で約0.72です。
年間250日稼働なら年約3,040時間です。

構成を、重さの自動制御付きの打錠機、自動の錠剤検査装置、粉の供給装置、粉落とし機と金属検出機で2,800万円（税抜・例）とします。
補助率1/2なら1,400万円です。
最低賃金引上げ特例で2/3なら約1,867万円ですが、従業員6〜20人の補助上限1,500万円で止まります。

従業員数	補助上限	大幅賃上げ特例の場合
5人以下	750万円	1,000万円
6〜20人	1,500万円	2,000万円
21〜50人	3,000万円	4,000万円
51〜100人	5,000万円	6,500万円
101人以上	8,000万円	1億円

投資回収期間は、約3,040時間×時給2,200円（仮）の年約670万円と、品種替えが速くなって受けられる注文で増える付加価値の年250万円（仮）を足して割ります。
2,800万円÷約920万円で約3.0年です。

3〜5年の計画期間で、労働生産性を年平均4.0%以上、1人当たり給与支給総額を年平均3.5%以上伸ばし、事業場内最低賃金を地域別より30円以上高くする計画も添えます。

申請の流れ（第9回）

第9回は2026年11月4日に公募要領が出ました。
受付の開始は12月上旬、締切は12月下旬の予定で、採択発表は2027年3月下旬を予定しています（調整中・一般型の公式サイト）。

1. 1週間、抜き取り測定・調整・補充・品種替えの時間を記録する
2. 錠剤の形・大きさ・硬さと品種の数から、打錠機と臼杵の仕様を決める
3. 重さの自動制御と検査装置のどちらから入るかを、不良の記録で決める
4. 打錠機・検査装置・供給装置・臼杵・据え付けを分けた見積書を2者以上から取る
5. 計画書をまとめ、GビズIDプライムで電子申請する
6. 採択発表から2か月以内に交付申請し、交付決定を受けてから発注する
7. 据え付けと動きの確認、支払い、実績報告を終えて補助金を受け取り、3〜5年の効果を報告する

打錠機は受注生産で納期が長くなりやすい設備です。
納期と動きの確認の期間を足して、14か月に収まるかを先に確かめます。

よくある質問

Q. 医薬品ではなく、健康食品やお菓子の錠剤にも使えますか？

使えます。
業種より、打錠機の横で測る・直す・補充する作業にどれだけ人の時間がかかっているかが計画の中心です。

Q. 測定と記録の仕組みの費用も計画に入りますか？

打錠機の制御や測定の記録に使う仕組みは、機械装置・システム構築費として計画に含められる場合があります。
見積書で行を分け、どの作業を減らすためのものかを書きます。

Q. 新しい形の錠剤を開発するための打錠機なら、どの補助金が合いますか？

新しい製品を開発して新しい市場に売る投資なら、新事業進出・ものづくり商業サービス補助金が合うこともあります（公式サイト）。
今の製品の作業を減らす投資なら、省力化投資補助金で考えます。

打錠機の補助金はTaigenに無料で相談できます

打錠機の計画で効くのは、打つ速さの比較ではなく、測定の間隔と品種替えの回数の記録です。
いまの抜き取りのやり方と洗浄の手順をうかがい、自動制御と検査装置のどちらから入るかを一緒に決めます。

Taigen株式会社は、採択158件・支援した補助金の総額28億円以上の実績をもとに、事業計画書の作成から交付申請・実績報告まで伴走します。
第9回の締切は12月下旬の予定です。

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まずは無料でお確かめください。