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滅菌装置が入る前と後の現場|釜の前の1日と補助金の計画

結論

滅菌装置の補助金の計画は、釜の前で見張っている時間と、かごを押し引きしている時間を1日の流れで数えるところから始めると、減る作業が具体的になります。
パウチをトレーに並べて段に積み、重いかごを釜へ押し込み、温度と圧力の針を見張り、記録紙を切って台帳に貼る作業が、どこまで機械に移るかが計画の中心です。
釜1台の計画でも、自社の製品と容器、滅菌の条件に合わせた仕様を説明できれば一般型で申請できます。

この記事でわかること

  • 釜の前で1日が過ぎていく、今の現場
  • 滅菌装置が入ったあとの1日
  • 減った時間を数字にする(例)
  • 賃上げと生産性の要件につなげる
  • 補助額の計算例(従業員14人のレトルト食品工場の場合)
  • 申請の流れとスケジュール(第9回)

この記事では、レトルト食品の工場を例に、滅菌装置が入る前と後の1日を並べ、減った時間の数え方、賃上げと生産性の要件とのつながり、補助額の計算例、申請の流れを説明します。
医療や研究の器具を滅菌する現場で変わる点も添えます。

釜の前で1日が過ぎていく、今の現場

釜の前で1日が過ぎていく、今の現場

従業員14人で、カレーや煮物のレトルトパウチをつくる工場(例)の、滅菌のまわりの1日です。
釜は2台あり、交互に動かしています。

時刻(例)滅菌のまわりの作業人数
8:00〜11:00封をしたパウチを、重ならないようにトレーへ1袋ずつ並べ、トレーを段に積んでかごに入れる2人
1日6回重いかごを台車で釜まで運んで押し込み、ふたを閉めてハンドルを締める2人
運転中温度が上がる・保つ・冷やすの各段階で計器を見張り、弁を手で操作する1人
運転のあとかごを引き出し、パウチの表面の水を拭き、膨らみや破れがないか見る1人
16:30〜17:00記録紙を切り取って台帳に貼り、ロットの番号を書いて責任者が印を押す1人

冷やす段階では、釜の中の圧力を保ったまま温度を下げないと、パウチが膨れて破れることがあります。
冷やし方の弁の操作を任せられる人が限られるため、その人が釜の前を離れられません。

1回の滅菌は、温める・保つ・冷やすを合わせると長い時間がかかり、最後の釜が終わるまで帰れない日もあります。
見張りの人の残業が、釜の回数の上限を決めています。

今の1日を記録するときの見方

  • ✓1回の滅菌で、温める・保つ・冷やすの各段階にかかった時間
  • ✓1かごに入るパウチの数と、トレーへの並べにかかった時間
  • ✓かごの出し入れ1回に付いた人数と分数
  • ✓運転中に釜の前を離れられなかった時間
  • ✓水拭きと外観の確かめ、記録紙の整理にかかった時間

医療や研究の器具を滅菌する現場では

病院や研究所、動物の飼育施設では、器具やケージを洗って包み、かごに詰めて釜に入れる流れになります。
器具ごとに包み方と滅菌の条件が違うため、どの器具をどの条件で回すかの振り分けに人の時間が多く取られます。

こうした現場では、滅菌がきちんとできたかを示す印(インジケーター)を包みごとに確かめ、記録に貼る作業も毎回あります。
器具の種類ごとの条件の呼び出しと、確かめの記録をデータで残す仕組みが、計画の中心になります。

滅菌装置が入ったあとの1日

滅菌装置が入ったあとの1日

パウチをトレーに並べて積む装置、かごをレールで釜に出し入れする仕組み、条件を登録して自動で運転する制御と記録の仕組みを組み合わせた場合(例)の1日です。

時刻(例)滅菌のまわりの作業人数
8:00〜9:30封をしたパウチを積み付けの装置に流し、トレーへの並べと段積みは装置が行う1人
1日6回かごはレールで釜へ送られ、ふたも自動で閉まる。人は出発の操作と確かめだけ1人
運転中登録した条件どおりに温める・保つ・冷やすが進み、終わると知らせが届くなし
運転のあと水を切って乾かす装置を通したパウチの外観を確かめる1人
終業前温度と圧力の記録はロットごとにデータで残り、責任者が画面で確かめる1人

弁の操作を任せられる人に頼っていた冷やす段階は、登録した条件で機械が進めます。
見張りの人は、運転中に包装や出荷の仕事に回れます。

記録がデータで残ると、取引先から特定のロットの記録を求められたときも、台帳をめくって探す手間がなくなります。
ロットの番号で記録を呼び出せる仕組みは、仕様書に入れておきます。

ポイント

導入後の1日には、積み付けの装置にパウチを流す作業や、記録を確かめる作業のように、人に残る作業も書きます。
残る作業を正直に書いたうえで減る時間を示すほうが、計画書の説得力は上がります。

仕様に書き込むと効く項目

同じ滅菌装置でも、熱い湯をためて浸す方式、蒸気で温める方式、湯を上から浴びせる方式があり、容器の形と量で向き不向きが分かれます。
自社のパウチの厚みと1かごの量から方式を選んだ経緯を書くと、自社向けの設備である説明になります。

殺菌の強さを示す値を、製品ごとに記録から確かめられるかも仕様の項目です。
製品の中心がどれだけの熱を受けたかを残せる仕組みにしておくと、取引先への説明の時間も短くなります。

減った時間を数字にする(例)

減った時間を数字にする(例)

2つの1日を作業ごとに並べ直します。
数字はすべて説明のための例です。

作業(例)今(1日)導入後(1日)
トレーへの並べと段積み2人×3時間=6時間1.5時間
かごの出し入れ2人×15分×6回=3時間0.5時間
運転中の見張りと弁の操作4時間0.5時間
水拭きと外観の確かめ1.5時間0.5時間
記録紙の整理と押印0.5時間0.2時間
合計15時間3.2時間

この例では1日11.8時間が減り、省力化指数は(15-3.2)÷15で約0.79です。
年間250日稼働なら年2,950時間になります。

審査の技術面では、省力化指数とあわせて投資回収期間も見られます。
公募要領の式は「投資額÷(削減工数×年間稼働日数×人件費単価+増加した付加価値額)」で、2,800万円の構成に時給2,300円(例)を当てると、減った作業の金額は年およそ679万円になり、作業の削減分だけで約4.1年で回収できる計算です。

注意

釜の回数を増やして生産量を伸ばす計画なら、増える付加価値額も式に入れられます。
増産の数字は、取引先からの引き合いや販売の見込みの資料と一緒に示すと、根拠として受け取ってもらいやすくなります。

自社の設備が対象になるかは、仕様の決め方と計画の示し方で変わります。
気になったらお気軽にご相談ください。

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賃上げと生産性の要件につなげる

賃上げと生産性の要件につなげる

計画書には、3〜5年の事業計画期間で達成する数字として、1人当たり給与支給総額の年平均3.5%以上の伸びと、労働生産性の年平均4.0%以上の伸びを書きます。
工場の中でいちばん低い時給を、地域別最低賃金より30円以上高く保つことも条件に入り、21名以上の会社は一般事業主行動計画の公表も求められます。

滅菌の工程では、最後の釜が終わるまでの残業が減ることが大きな変化です。
残業が減っても手取りが落ちないように基本の賃金を上げる形にすると、給与の要件と働き方の変化を一緒に説明できます。

見張りから外れた人を包装や出荷に回し、釜の回数を1日6回から増やせれば、同じ人数でつくれる量が増えて生産性が上がります。
何回まで増やせるかは、積み付けと冷やす時間の短さで決まるので、仕様の段階で販売店に確かめておきます。

ポイント

釜の回数を増やすか、1回に入れる量を増やすかで、要る釜の大きさと台数が変わります。
増産の計画は、取引先からの引き合いの量と照らし合わせてから決めます。

補助額の計算例(従業員14人のレトルト食品工場の場合)

補助額の計算例(従業員14人のレトルト食品工場の場合)

以下の金額は、仕組みを示すための仮の数字です。
この工場の人数(6〜20人)では、一般型の補助の上限は1,500万円で、大幅賃上げ特例を使うと2,000万円まで広がります。

ケース(例)補助の対象になる経費(税抜)補助率補助額
滅菌装置+温度と圧力の制御と記録1,600万円1/2800万円
上に積み付けの装置・レールの出し入れ・水切り乾燥を足した構成2,800万円1/21,400万円
同じ構成で小規模企業者に当たる場合2,800万円2/31,500万円(上限)

小規模企業者に当たると補助率が2/3になり、計算上は約1,867万円ですが、受け取れるのは上限の1,500万円までです。
補助率と上限の両方を見てから構成の大きさを決めると、自己負担の見通しがずれません。

カタログ注文型の製品カテゴリ目次(令和8年10月8日版)には、滅菌装置のカテゴリは見当たりません。
単価50万円(税抜)以上の機械装置等を1つ以上含めることを要件とする一般型で、自社の製品と容器に合わせて計画します(一般型の公式サイト)。

申請の流れとスケジュール(第9回)

省力化投資補助金の申請の流れ
  1. 上のチェックの項目で、今の1日を1〜2週間記録する
  2. 製品と容器ごとの滅菌の条件と、1日の釜の回数を整理する
  3. 滅菌装置・積み付けと出し入れの装置・制御と記録・配管の工事を分けた見積書を2者以上から取る
  4. 第9回の受付(12月上旬に始まり、12月下旬に締め切る予定)に合わせて計画書を出す
  5. 2027年3月下旬に予定されている採択の発表(調整中)のあと、2か月のうちに交付の申請を済ませる
  6. 交付の決定が出てから釜を発注し、据え付けと条件の確かめ、実績の報告へ進む

釜の発注から実績の報告までは、交付の決定から14か月のうちに収めます。
新しい釜で製品ごとの条件を確かめ直す期間も要るので、据え付けから本番の生産までの試しの期間を日程に入れておくと、期間の中で無理なく終えられます。

よくある質問

Q. パウチのほかに瓶や缶詰もあります。1台で回せますか?

容器ごとに温め方と冷やし方の条件が違うため、条件を登録して呼び出せる仕組みにできるかを仕様の段階で確かめます。
容器ごとの1日の量を出してから、釜の大きさと台数を決めます。

Q. ボイラーを新しくする費用も入りますか?

蒸気をつくるボイラーの扱いは、滅菌装置との関係や工事の中身で変わるため、見積書で分けたうえで公募要領の経費の区分で確かめます。

Q. 記録紙の計器を残したまま、データの記録を足す形でもよいですか?

かまいません。
取引先や監査で紙の記録を求められている場合は、両方を残す期間を決めておき、紙の整理にかかる時間がいつからなくなるかを計画書に書きます。

Q. 夜のうちに釜を回して、朝に取り出す使い方でも計画になりますか?

なります。
夜間に無人で運転できる安全の仕組みと終わりの知らせを仕様に入れ、見張りの残業がなくなる時間を減る時間として数えます。

滅菌装置の補助金はTaigenに無料で相談できます

滅菌装置の計画は、釜の前の1日を時刻ごとに書き出すと、どの装置で何時間減るかと、残業がどう変わるかが同時に見えてきます。
製品と容器、釜の回数の記録を伺いながら、構成ごとの減る時間を一緒に比べます。

相談先のTaigen株式会社は、これまでの採択158件・支援した補助金の総額28億円以上の経験を生かし、釜の選定の段階から据え付け後の報告まで一緒に進めます。

対象になるか、補助額はいくらになるか。
まずは無料でお確かめください。

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