この記事では、製函機の計画でよく迷う5つの点を取り上げ、それぞれの考え方を示します。
そのあとで、補助額の計算例と第9回の申請の流れをまとめます。

迷いやすい点1　製箱と製函、どちらの機械の話か

最初にそろえておきたいのが言葉です。
「製函機」は、シートから箱を作る機械にも、たたまれた箱を組み立てて底を閉じる機械にも使われます。
どちらの機械かで、減る作業も、合うカテゴリも変わります。

• シートから箱を作る機械（製箱）：段ボール工場で、印刷・溝切り・糊付けを行う。
  この記事の主な対象
• 箱を組み立てる機械（製函）：食品や通販の出荷の現場で、箱を起こして底をテープで閉じる

カタログ注文型の製品カテゴリ目次（令和8年10月8日版）の「印刷機械、紙加工関連機械」にも、2-3-12 段ボール製箱機、2-3-21 段ボール箱製函機、2-3-26 組立函自動製函機、2-3-20 段ボール箱糊付け機が分かれて並んでいます。
打ち抜きのあとのカスを取る 2-3-8 トムソン加工自動カス取り装置もあります。

検討中の機械がどのカテゴリの登録製品に当たるかは、製品ごとに販売店に確かめます。
登録製品の1台で足りるならカタログ注文型、給紙や結束まで自社の工場に合わせて組むなら一般型、という分け方が考えやすい形です（カタログ注文型の公式サイト）。

迷いやすい点2　版替え・型替えの時間を、どう数えるか

製箱の機械は、いったん流れ出せば1分に何十枚も処理します。
時間を取られるのは、注文が替わるたびの段取りです。

• ✓印刷の版（樹脂でできたフレキソ版）の付け替えと、色の合わせ込み
• ✓打ち抜きの型の付け替え
• ✓シートの寸法に合わせた送りの位置と、溝を切る位置の設定
• ✓インキの洗浄と入れ替え
• ✓1枚目を流して寸法と印刷の位置を確かめる試し流し

1日の替えの回数と、1回にかかった分数を1週間ほど記録すれば、替えの回数×1回の分数で、段取りの時間が出ます。
替えのたびに捨てたシートの枚数も書いておくと、材料の無駄が減る分を付加価値の側に書けます。

迷いやすい点3　入口と出口の人の作業を、どこまで減らすか

機械の入口では、作業者がシートの束を差し込み、詰まりや斜めの送りを見張っています。
出口では、できた箱を目で数え、決まった枚数ごとにひもを掛け、パレットに積んでいます。

自動の給紙装置、箱を数えて決まった枚数で排出する装置、結束機、積み付けの装置を組むと、入口と出口に張り付いていた人を、段取りと確認に回せます。
どこまで組むかは、今それぞれの持ち場に何人が何時間立っているかで決めます。

印刷・溝切り・糊付けを別々の機械で流している工場では、その間を台車で運ぶ時間もかかっています。
1台で続けて通す機械にすれば、工程の間の運搬と、機械ごとの段取りの重なりがなくなります。

シートの反りで止まる時間も数える

段ボールのシートは、湿気や保管の仕方で反りが出ます。
反ったシートは入口で詰まりやすく、そのたびに機械を止めて取り除き、送りの具合を直す時間がかかります。
止まった回数と1回の分数を記録しておくと、反りに強い給紙装置を選んだ理由として書けます。

自社の設備が対象になるかは、仕様の決め方と計画の示し方で変わります。
気になったらお気軽にご相談ください。

迷いやすい点4　段の種類と寸法から、仕様をどう決めるか

製箱の機械の仕様は、自社で作る箱の一覧から決めます。
よく作る箱の形・寸法・段の種類を並べると、選ぶ機械が絞れます。

決めること	確かめる中身
段の種類	片段・両段、Aフルート・Bフルート・ABのどれを流すか
シートの寸法	いちばん大きい箱といちばん小さい箱のシート寸法
箱の形	みかん箱の形が中心か、打ち抜きの箱が多いか
折り目と糊	折り目の位置の精度、糊の量をどこまで機械で合わせるか
ロット	1注文あたりの枚数の幅と、1日の注文の数

この表を埋めた経緯が、自社向けの仕様だという説明になります。
前の機械で流せずに外に頼んでいた寸法の箱があるなら、その数も書いておくと、内製に戻せる分として使えます。

迷いやすい点5　印刷の方式と、合う補助金

版を使わないデジタル印刷なら、版の付け替えそのものがなくなります。
目次には 2-3-28 段ボール用デジタルインクジェット印刷機のカテゴリもあります。

今の注文の作業を減らすためなら、省力化投資補助金で計画します。
一方で、通販向けの小ロットの化粧箱のように、新しい商品や新しい売り先に踏み出す投資なら、新事業進出・ものづくり商業サービス補助金が合うことがあります。

こちらの補助金は、革新的新製品・サービス枠が750万円〜2,500万円（特例で3,500万円）、第2回の締切が12月25日15時です（公式サイト）。
機械を入れるだけで新しい製品の開発を伴わない計画は対象になりません。

補助額の計算例（従業員28人の段ボール工場の場合）

ここで使う数字は、どれも説明のために置いた例です。
1日に14回の替えがある従業員28人の段ボール工場で、製箱の工程の作業を測ったとします。

作業（1日の例）	今	導入後
版替え・型替え・寸法の設定	14回×25分＝350分	14回×8分＝112分
入口でのシートの差し込みと見張り	1人×6時間＝360分	給紙の補充60分
出口での数え・結束・積み	1人×6時間＝360分	確認と積み替え90分
合計	1,070分	262分

1日808分（13時間28分）が減り、省力化指数は（1,070－262）÷1,070で約0.76です。
年間250日稼働なら年約3,370時間の作業を、小ロットの受注や設計に回せます。

従業員数	補助上限	大幅賃上げ特例の場合
5人以下	750万円	1,000万円
6〜20人	1,500万円	2,000万円
21〜50人	3,000万円	4,000万円
51〜100人	5,000万円	6,500万円
101人以上	8,000万円	1億円

製箱の機械と自動の給紙装置、数えて排出する装置、結束機で、補助の対象になる経費が4,500万円（例）なら、補助率1/2で2,250万円です。
従業員21〜50人の上限3,000万円に収まり、中小企業でも最低賃金引上げ特例に当たれば補助率は2/3、小規模企業者・小規模事業者・再生事業者は2/3です。

投資回収期間も見ておきます。
人件費を1時間2,700円（例）とすると、浮く人件費は年約909万円で、替えの時間が減って受けられる小ロットの注文が増え、付加価値額が年591万円（例）伸びるなら、4,500万円÷1,500万円で約3年です。

計画では、3〜5年で労働生産性を年平均4.0%以上、1人当たり給与支給総額を年平均3.5%以上伸ばし、事業場内最低賃金を地域別最低賃金より30円以上高くする数字を示します。
従業員21名以上なので、一般事業主行動計画の公表も要件になります。

申請の流れ（第9回）

省力化投資補助金（一般型）の第9回は、申請の受付が12月上旬に始まる予定で、締切は12月下旬の予定です（一般型の公式サイト）。
2027年3月下旬に採択が発表される見込みで、日付は調整中です。

1. よく作る箱の形・寸法・段の種類・ロットを一覧にする
2. 1日の替えの回数と1回の分数、入口と出口の時間を1週間記録する
3. 本体・給紙・排出・結束・積み付け・据え付けを分けた見積書をそろえる
4. 一覧と記録から事業計画書を作り、GビズIDプライムで申請する
5. 採択の発表から2か月以内に交付申請をし、交付決定のあとで発注する
6. 据え付けと試運転を終え、支払いを済ませて実績報告をする

第9回の補助事業期間は交付決定から14か月以内です。
大型の機械は納期が長いので、据え付けまでの日程を先に確かめます。

よくある質問

Q. 古い製箱の機械の入れ替えでも使えますか？

使えます。
入れ替えで差し込みや運搬、版替えの時間がどれだけ減るかを示せれば計画を立てられます。
今の機械での作業時間の記録が、比べる元になります。

Q. 結束機や積み付けの装置を後から足せますか？

同じ計画の中で入れるなら、補助事業の期間内に入れる必要があります。
何をいつ入れるかを先に決めて、見積書と日程に入れておきます。

Q. 出荷の現場で箱を組み立てる機械の場合は、どう考えますか？

考え方は同じで、箱を起こして底を閉じる作業に何人が何時間付いているかを数えます。
自社の箱の寸法と出荷の量に合わせた仕様を説明できれば計画を立てられ、箱詰めの作業と合わせて減る時間を示す形もあります。

段ボールの製函機の補助金はTaigenに無料で相談できます

製函機の計画は、1分あたりの処理枚数の比較より、替えの回数と入口・出口の人の時間を数えたところで強さが決まります。
箱の一覧と1週間の記録をもとに、どこまで組むと減る時間が大きいかを一緒に整理します。

Taigen株式会社は、採択158件・支援した補助金の総額28億円以上の実績をもとに、構成の整理から事業計画書、交付申請と実績報告まで伴走します。
新しい箱の事業を考えている場合は、合う補助金の選び方から相談できます。

対象になるか、補助額はいくらになるか。
まずは無料でお確かめください。